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焊接技术的沿革
点击:46  时间:2019-01-03  发布者:创新高电子

    焊接,也称作熔接、槠接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,

虽然焊接看起来像是现代的工艺,不过历史记载显示,早于5000年前的古埃及年代已有烙铁和焊接作业的纪录:首饰金匠利用烙铁把金件焊接起来制作首饰。而4000年前锡的发现,提供了比以往更有效的焊接金属材质,大大增加焊接作业的流行。


    虽然确实的日期有得考究,不过据推测焊接很有可能是从古埃及传到地中海地区,然后在古罗马帝国获广泛应用。当时的水管工程人员利用焊接工艺,把400公里长的水管连接起来。接着焊接工艺再传到瑞士和匈牙利等地。

第一部电烙铁应该是在1898年由美国电热水器公司生产,不过德国人萨克斯声称他在1921年发明了第一部电烙铁。在1960年,美国沃勒制造公司为“Magnastat”电烙铁注册了专利。该产品以磁性组件用于电烙铁顶端的温度调节。

19世纪80年代,焊接只用于铁匠锻造上。工业化的发展和两次世界大战的爆发对现代焊接的快速发展产生了影响。基本焊接方法——电阻焊、气焊和电弧焊都是在一战前发明的。但20世纪早期,气体焊接切割在制造和修理工作中占主导地位。过些年后,电焊得到了同样的认可。  


       1887年,美国的汤普森发明电阻焊,并用于薄板的点焊和缝焊;缝焊是压焊中最早的半机械化焊接方法,随着缝焊过程的进行,工件被两滚轮推送前进;二十世纪世纪20年代开始使用闪光对焊方法焊接棒材和链条,至此电阻焊进入实用阶段,1956年,美国的琼斯发明超声波焊;苏联的丘季科夫发明摩擦焊;1959年,美国斯坦福研究所研究成功爆炸焊;50年代末苏联又制成真空扩散焊设备。 

现在,软焊接已成为电子和制造工程行业广泛采用的作业方式。


电烙铁的技术分析

    简单的低功率电烙铁一般的功率范围介乎于15W到35W之间。除了额定功率外,有其它因素影响加热组件的温度范围,诸如工件的温度、低温环境的影响,以及电烙铁和工件的温度平衡(当电烙铁和工件置于如机架等相对较大的物体上时,温度会急速下降,使得焊线不能熔化。)


    大型对象上的焊接需要更精密的电烙铁。这些“温度受控电烙铁”包含温度传感器和温控组件,有助于把端点温度控制在恒定水平。当侦测得较大型的工作时,系统,会提高功率。虽然有些电烙铁是一体型器件,也有另一些是通过单独的“焊接工作站”推动控制电路的温控能力以保证可靠工作。一些焊接工作站内建有显示屏,用于显示电烙铁端点的温度。


    温度控制可以通过多种方法实现。一些具温控功能的电烙铁利用类似于光暗控制开关的可变功率控制器,允许用户在低于平均温时,以人手对电烙铁的温度进行调节。不过这些电烙铁并没有自动测定或调节输出热度的功能。

其它方法包括利用一体式恒温器(通常位于电烙铁端点),自动控制对本体的功率,在有需要时开启或关掉电源。也有一些具有磁性焊接端点的型款,它们运用“居里温度”原理,在端点具有磁性时,供电开关会维持导通状态;在到达特定的温度时,端点便会失去磁性,供电开关断开,达到停止升温的效果。



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